型 號
產品時間2025-10-31
所屬分類二手隔膜壓濾機
報價
濾板：通常由高強度、耐腐蝕的材料制成，如玻璃鋼、不銹鋼等，是構成濾室的主要部件。
隔膜：一般采用橡膠、聚氨酯等材料制成，安裝在濾板兩側，用于分離過濾介質和壓縮空氣。
液壓系統：提供壓力，控制濾板的開合和壓力大小，確保壓濾過程的順利進行。
電氣控制系統：控制整個壓濾機的運行，包括啟停、升降等功能，可實現自動化操作。
過濾階段：懸浮液經進料泵被輸送到各個濾室，在壓力作用下，液體透過濾布，沿著濾板上的通道排出，固體顆粒逐漸堆積形成濾餅。
壓榨階段：當過濾達到一定程度后，停止進料，向隔膜板中注入高壓介質，如壓縮空氣或水，隔膜膨脹對濾餅進行擠壓，進一步降低濾餅的含水率。
卸料階段：壓榨完成后，打開濾板，濾餅在重力或外力作用下脫落。
濾餅含水率低：具有二次壓榨功能，可將濾餅含水率降至 15%-30%，有效減少后續處理成本和難度。
適用范圍廣：能承受較高的壓力，最高可達 4.5MPa，適用于高濃度、高粘度的物料，以及一些高附加值需深度脫水的物料。
自動化程度高：通常配備自動化控制系統，可精確調節擠壓壓力和持續時間，部分機型還帶有含水率在線檢測，操作簡便，勞動強度低。
處理能力強：處理高濃度懸浮液時，因其濾餅更干燥，導致濾室有效容積增加，處理量提升明顯。
設備成本高：由于增加了彈性隔膜等部件，結構相對復雜，制造工藝要求較高，設備成本比廂式壓濾機高 30%-50%。
能耗較大：需要額外的動力來驅動隔膜系統進行二次壓榨，整體能耗比廂式壓濾機高 20%-35%。
維護難度大：彈性隔膜平均每 800-1200 次循環需更換，備件成本約占設備維護費的 40%，且結構復雜，維修需要專業技術人員。
濾布損耗快：隔膜擠壓產生的剪切力會加速濾布磨損，濾布更換頻率較高。
食品與制藥行業：用于果汁澄清、食用油精煉、藥品提取液過濾等，其密封性強，過濾精度高，可避免物料污染。
市政與工業污泥處理：可將污泥脫水至含水率 60% 以下，滿足填埋要求，是污水處理廠常用的脫水設備。
高附加值物料分離：如鋰電池正極材料脫水、稀有金屬精煉等，能確保高純度濾餅，雜質殘留 < 0.1%。
化工行業：可用于各種懸浮液的固液分離，如納米碳酸鈣脫水、白炭黑過濾水洗工藝等。
