影響生物質(zhì)顆粒機(jī)生產(chǎn)的7個(gè)外部因素：
1.潤滑脂：添加少量油脂（0.5％~1％）有利于減少秸稈顆粒的磨損，使顆粒易于通過模孔，提高造粒率。 但是，當(dāng)添加量超過2％時(shí)，顆粒將被造粒。 松散，難以形成。 因此，當(dāng)添加高劑量油脂時(shí)，建議在混合器中加入總量的30％和造粒機(jī)總量的70％。
2.粗纖維：適當(dāng)?shù)拇掷w維含量（3％~5％），有利于顆粒狀物料的結(jié)合，降低顆粒的粉化率，增加顆粒產(chǎn)量，但當(dāng)粗纖維含量超過10％時(shí)， 因?yàn)檎掣叫圆顣?huì)影響顆粒的硬度和成型速率，增加機(jī)械磨損并降低造粒產(chǎn)率。
3.材料含水量：材料的含水量過高，降低了造粒過程中加入的蒸汽量，影響了造粒溫度，從而影響了顆粒飼料的產(chǎn)量和質(zhì)量。 同時(shí)，材料的水分太高，淬火和回火困難并且容易引起材料在環(huán)模的內(nèi)壁和壓力輥之間滑動(dòng)，導(dǎo)致環(huán)模孔的堵塞。 通常，淬火和回火前材料的水分應(yīng)低于13％。
4.蛋白質(zhì)：該物質(zhì)含有高蛋白質(zhì)。 加熱后，材料具有可塑性，粘度增加，并且造粒產(chǎn)率高。 然而，當(dāng)尿素等非蛋白質(zhì)氮高時(shí)，造粒產(chǎn)率降低。
5.淀粉：谷物淀粉含量高，易在高溫下造粒，高水分，高產(chǎn)量，此時(shí)需要淬火和回火水在16％~18％之間。 淬火和回火溫度應(yīng)高于80℃。否則淀粉糊化程度差，會(huì)產(chǎn)生脆性顆粒，甚至不能形成。 如果谷物在淬火和回火之前成熟（例如干燥玉米），則造粒產(chǎn)率將降低。 因此，在購買原材料時(shí)選擇不干燥。
6.熱敏性飼料：乳糖，乳清粉等加熱后粘度增加，有利于提高產(chǎn)量，但溫度超過60°C，容易結(jié)焦，堵塞毛孔，影響糧食生產(chǎn)。 因此，這種類型的飼料溫水可用于質(zhì)量。
7.礦物質(zhì)：無機(jī)飼料幾乎沒有凝聚力。 造粒性能差會(huì)影響造粒產(chǎn)量。 因此，當(dāng)無機(jī)物含量高時(shí)，通常需要向材料中加入少量粘合劑（例如糖蜜）以改善造粒性能，增加丸粒機(jī)的產(chǎn)量。
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